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中高温除尘布袋使用过程中多种损坏原因分析

高温除尘布袋使用过程中多种损坏原因分析
中高温滤尘袋是袋式除尘器运行中的关键部件,对袋式除尘器的除尘效果起着决定性的作用。特别是高温袋在整个吸尘器中占有很大的比重,因此可以保护和防止袋由于各种原因而损坏。一方面可以保证过滤效果,满足排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,保证整个设备的稳定运行。主要表现为过滤材料的无纺布层磨损脱落,这是由于过滤风速较高时气流分布不均匀和滤袋表面灰尘冲刷造成的;或者由于滤袋安装不当,滤袋因摩擦而损坏;或者吹管的安装不垂直,导致在口部出现30-40厘米范围内的孔,并丧失过滤性能。具体表现为滤袋口损坏,滤袋本体损坏,滤袋下部损坏,滤袋底部损坏。布袋口的破损大多在向下30-40厘米范围内。
多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成,高温除尘布袋安装时应注意安装质量。长期以来,高温除尘布袋与骨架的接触部位因脉冲喷吹而磨损,在横肋和竖肋方向上表现出明显的磨损痕迹。应注意滤袋与骨架的尺寸匹配,以及除尘骨架的表面光洁度。通常会磨损除尘袋的底部。由于袋笼底部太小或过滤袋太长,袋笼只能支撑袋的底部。滤袋底部的内侧由于滤袋除尘和过滤过程中的过度动作而磨损。或者灰尘堆积过高,无法形成涡流来磨损滤袋。化学腐蚀的明显表现是布袋强度大大降低,表现为酸腐蚀、碱腐蚀、氧化腐蚀、水解腐蚀等。这导致过滤袋失去过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要是由于滤袋的选择存在问题,或者滤袋的工作条件超出了纤维的容许范围。

高温除尘布袋失去过滤性能并失效。酸性腐蚀普遍存在于高温过滤材料中,氧化硫是主要的酸性腐蚀物质。特别是在燃煤锅炉电厂的烟气除尘中,使用高硫煤,烟气中氧化硫含量高,可达5000mg/Nm3。在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸和硫酸,导致酸性腐蚀和过滤材料失效。如果烟气中含有氟化氢,就不能使用玻璃纤维过滤材料,因为这种材料容易被酸腐蚀,导致过滤材料失效。一般来说,烟气的操作温度应控制在酸性以上。如果温度低于酸性,必须关闭集尘器系统,以避免滤袋腐蚀。酸性液体和硫酸等。它经常发生在钠盐和氨的化学生产过程的除尘,如氯化钠,氨水,碳酸钠和其他工作条件。对于发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域,烟气除尘很少。氧化腐蚀是指当有一定量的氧化物质时,对过滤材料造成的损坏。高温除尘袋的过滤材料应根据气体的温度、湿度和化学特性进行选择;应综合考虑袋式除尘器的尺寸、重量、形状、啄磨性能、粉尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和工作系统等因素。


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